Visión desde la India: Reimaginar negocios, volverse resilientes
La escasez de componentes y las interrupciones en la cadena de suministro que surgen de un brote pandémico son motivo suficiente para que las empresas de fabricación piensen seriamente y establezcan estrategias resilientes.
Desarrollar resiliencia es esencial para que la industria manufacturera se prepare para las contingencias. “La resiliencia es más importante de lo que pensamos, puede entenderse como algo que permite a las empresas tener una ventaja competitiva, construir escala y aprovechar nuevas oportunidades. La resiliencia podría significar que las empresas deben adaptarse al cambio y volverse ágiles para reinventar los negocios”, dijo Martin Reeves, director gerente y socio sénior de Boston Consulting Group, EE. UU., en el CII Manufacturing Conclave 2022.
Cuando se reinventan las empresas, podrían tener en cuenta las medidas de mitigación de riesgos en la cadena de suministro. Al igual que la creencia proverbial de que no es prudente poner todos los huevos en la misma canasta, la adquisición de bienes debe diversificarse en lugar de depender de una sola fuente. Junto con esto, es necesario establecer procedimientos para llevar esto adelante. “La volatilidad conduce a la resiliencia a través de la agilidad. Las políticas, las prácticas y las personas son tres dimensiones que pueden hacer que la empresa sea Resiliente. Las políticas están destinadas a ser amigables con el ecosistema para que los sistemas de extremo a extremo puedan ser resistentes. Las prácticas podrían significar que las unidades de fabricación también deben extender la protección a sus socios. La tercera dimensión tiene que ver con las personas, se refiere a las iniciativas de liderazgo necesarias durante una crisis”, razonó D Shivakumar, presidente ejecutivo del grupo y estrategia corporativa de Aditya Birla Group.
Las empresas manufactureras podrían desarrollar capacidades para cada eslabón de la cadena de suministro y volverse resilientes para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes. “Requerimos una cadena de suministro robusta para crear productos de estándares globales. Puede ser una buena idea tener centros industriales cerca de las zonas rurales para que la gente del campo tenga una vida mejor. Los incentivos vinculados a la producción (PLI) han comenzado a atraer grandes inversiones”, dijo Vinod Sharma, director general de Deki Electronics Limited.
La tecnología tiene un papel que desempeñar en la construcción de una cadena de suministro resistente. Las herramientas tecnológicas ayudan en la conectividad y la precisión, que son esenciales para monitorear proveedores de varios niveles. La información de análisis avanzados y big data ayuda a predecir los problemas que surgen en la gestión de la cadena de suministro. Las actualizaciones en tiempo real pueden ayudar a rastrear los productos y garantizar la entrega oportuna. “Hemos aprovechado las pequeñas y medianas empresas (PYME), nos asociamos con ellas y las incorporamos a la plataforma digital para cumplir con los requisitos de los clientes. Somos una primera empresa digital. Durante la pandemia, nos hemos vuelto más ágiles a medida que pasamos de una empresa de arriba hacia abajo a una empresa de abajo hacia arriba. Esto ha ayudado a alinearse con las fluctuaciones del mercado”, dijo Amrit Acharya, cofundador y director ejecutivo de Zetwerk, al compartir su visión.
En la próxima década, los profesionales de la fabricación de la India necesitarán habilidades y conocimientos para hacer frente a la cara cambiante del sector de la fabricación. Podría ser un desafío alinearse con los resultados de tecnologías como IoT, AI y ML. Por ejemplo, la adopción de estas tecnologías puede requerir un cambio estructural. No se detiene solo en eso. Probablemente un cambio estructural deba estar respaldado por regulaciones laborales e industriales. Entonces, las fábricas que son de naturaleza analógica pueden cambiar a lo digital. “La perspectiva digital significaría que el sitio web debe renovarse y volverse más amigable para el cliente y más atractivo a través de los bots de chat. Digital también podría significar que las empresas podrían hacer que su estructura de costos fijos sea mucho más variable”, dijo Baba N Kalyani, presidente y director general de Bharat Forge Limited. Es posible que no se produzca una transformación de la noche a la mañana del taller manual intensivo en mano de obra. Lleva tiempo e implica también un cambio de mentalidad.
La mitigación del riesgo estructural y las operaciones fluidas de la cadena de suministro son clave para la supervivencia de la unidad de fabricación. “El escenario de fabricación global se ha visto gravemente afectado por la pandemia. La industria logística con el movimiento de mercancías se ha visto interrumpida. Esto, a su vez, ha hecho que la cadena de suministro nacional sea frágil. Junto con la fabricación, la industria automotriz también se ha enfrentado a la escasez de chips”, destacó Vikram Kirloskar, presidente del Consejo de Fabricación de CII y vicepresidente de Toyota Kirloskar Motor Pvt Ltd y presidente y director general de Kirloskar Systems Pvt Ltd.
Siguiendo el ejemplo de esto, el gobierno ha presentado una serie de medidas para que los fabricantes indios sean autosuficientes. Una de esas iniciativas es el esquema PLI. Aunque PLI se lanzó en 2020, el Presupuesto de la Unión 2022 le dio un empujón. El esquema PLI cubre sectores clave como productos farmacéuticos, dispositivos médicos, fabricación de productos electrónicos a gran escala, productos alimenticios, módulos EV solares, automóviles/componentes de automóviles, baterías ACC (celda de química avanzada) y productos textiles. El esquema, como indica el Presupuesto, tiene el potencial de generar al menos 60 lakh de nuevas oportunidades de empleo. Tiene potencial para crear una producción adicional de productos con un valor de Rs 30 lakh crore durante los próximos cinco años.
Con PLI, el gobierno planea llevar la fabricación a un nuevo nivel. “El primer ministro Narendra Modi se ha centrado en el sector manufacturero a través de esquemas como el PLI. India puede convertirse en un líder mundial en la fabricación a través de asociaciones entre el gobierno, la industria y la academia. Para ilustrar, el gobierno ha comprometido $ 10 millones para fortalecer el sector manufacturero. Esto incluye la industria de los semiconductores, así como API en la industria farmacéutica”, agregó Piyush Goyal, Ministro de Comercio e Industria, Textiles, Asuntos del Consumidor, Alimentos y Distribución Pública de la Unión. API o Ingrediente Farmacéutico Activo es el ingrediente que se puede convertir en medicina. Si el suministro extranjero de API se escalona, podría provocar una crisis de salud en el país.
Entonces, una cosa es segura, ya sea PLI en la fabricación o API en la industria farmacéutica, puede generar economías de escala, generar empleo y hacer que la industria sea competitiva en el mercado global. “En el año fiscal en curso, se espera que las exportaciones de servicios superen los 250.000 millones de dólares, mientras que las exportaciones de mercancías superen los 400.000 millones de dólares. India puede alcanzar la marca de un billón de dólares en exportaciones de servicios y mercancías para 2030. Esto puede crear miles de empleos y alentar a las grandes empresas a forjar vínculos con las MIPYME (Micro, Pequeñas y Medianas Empresas)”, observó el Ministro Goyal.
El gobierno ha implementado esquemas para la industria electrónica y de semiconductores. Ambas industrias podrían fortalecerse para que la industria manufacturera prospere. “Todo en el sector manufacturero utilizaría una cierta cantidad de sistemas electrónicos. Como requiere conocimiento sobre los sistemas integrados junto con el software involucrado, es esencial desarrollar talento y formar una fuerza laboral calificada”, concluyó Kalyani.